化学镀市场前景广阔，各大企业耗巨资投入

化学镀市场前景广阔，各大企业耗巨资投入

  电镀在金属维护领域中一直扮演重要的角色。目前，每年因金属腐蚀而造成的经济损失占全球GDP 2.57%以上，约为2.10万亿美元。

  减少金属腐蚀的最常用技术之一，可以采是用低活性金属或在表面上覆盖合金涂层。可是，大多数这样的涂层本身是多孔的，作为防腐蚀屏障却没有很大的帮助。

  化学镀是一种自动催化反应镀技术，在水溶液中进行化学反应，而不需电流通过溶液以形成沉积物(涂层)。化学镀具有抗腐蚀能力，使得它很大程度上解决了腐蚀问题;此外，由于化学镀设备低成本以及具高可靠性，已越来越多电镀企业考虑使用，大大提高了其商业价值。

  在电子器件制造中，金属和合金的化学镀更受青睐，并应用在不同方面的腐蚀保护，例如：导电电路组件、半导体集成电路、印刷线路板的通孔连接和柔性电路等。

     此外，化学镀镍比电镀镍更具优势，化学镀没有磁通密度和电源等问题，无论工件的几何形状如何，这都有助于实现均匀的沉积。

    化学镀的其他优点：

ü 金属层沉积在硅芯片上粘牢不易脱落，与诸如真空沉积的其他流行方法相比，更高可靠性、更简单且成本低。

ü  提供可焊接、可焊线和可钎焊的表面。化学镀镍磷和化学镀镍硼的组合提供防止表面导电性损失的腐蚀保护;化学镀镍硼则可实现密封钎焊密封，却不用担心开裂或泄漏。

ü 可用于电镀各种塑料，因此，化学镀具有任何可用涂层的最佳屏蔽特性。

   在电镀市场中，不断技术创新以及越来越多的企业并购，市场竞争将越演越激烈。国际供应商规模更大及具有更全面的产品线，使得新参与企业难与竞争，新投资者也只能望而却步。

  近年来，这些企业亦投入智能制造，以提高生产效率、省源节流、并降低环境污染，并进一步扩大它们在市场的竞争优势。

   目前，汽车行业是化学镀最大的用户之一，占市场份额约26.7%;石油和化工业则是第二大用户群，占19.4%;电子行业排行第三，约占14.4%。

      航空航天和机械以及医疗设备和消费品等其他行业共占近39.5%。

      化学镀市场可按类型分为：

ü 高磷化学镀镍

ü 中磷化学镀镍

ü 低磷化学镀镍

ü 化学镀铜

ü 化学复合材料

   化学镀是一个成熟的行业，并已在市场上待了近十年。目前，北美大约有1,000个化学镀镍设施，其中约66.7%为加工车间，其余33.3%为制造厂的自备设施。

     亚太地区(主要包括中国、印度、印度尼西亚和泰国)是一个新兴市场，汽车制造业和电子工业不断增长，将扩大化学镀的需求。