铝型材表面处理五大工艺

铝合金型材的生产可分为四种工艺：铸锭制备、挤出成型、热处理和表面处理。随着人们生活水平的不断提高，对外观颜色的要求越来越高，并且随着铝加工技术的逐步精细化，一些复杂的表面处理得到了蓬勃发展。我们经常看到的铝表面处理工艺有电泳、阳极氧化、氟碳涂料喷涂等。

一、电 泳

电泳是电泳涂料在阴阳两极，在电压作用下，带电的涂料离子移动到阴极并与阴极表面产生的碱性作用形成不溶物质，沉积在工件表面上。铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内，通直流电后外表形成一层致密的树脂膜的过程。电泳铝型材非常光亮并具有镜面效果，这也提高了耐腐蚀性。

工艺流程

电解(分解)电泳动(泳动、迁移)电沉积(析出)电渗(脱水 )

二、阳 极 氧 化

阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝外表所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。为了克服铝合金外表硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一个环节，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

工艺流程

脱脂化学抛光酸性腐蚀剥黑膜阳极氧化染色前处理染色封孔烘干

阳极氧化与电泳的区别：阳极氧化是先氧化后着色，电泳是直接上色。

三、静 电 粉 末 喷 涂

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面远远超过喷漆工艺。

工艺流程

外表预处理喷涂烘烤固化

四、氟 碳 喷 涂

氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。使用的氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂烘烤为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。有悬挂式和半悬挂式，悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化过程中将铝材悬挂。质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。

工艺流程

前处理流程：铝材的去油去污水洗碱洗(脱脂)水洗酸洗水洗铬化水洗纯水洗

喷涂流程：喷底漆面漆罩光漆烘烤(180-250℃)质检

静电粉末喷涂和氟碳喷涂区别：粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层。氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。

五、转 印 木 纹

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

工艺流程

选取基材包裹木纹印纸套住胶袋真空烘烤撕下印纸做外表清洁